日亜化学工業(株)
STSE-CC5028A
<Cat.No.050324>
1.規
格
(Ta=25℃)
記 号
I
F
I
FP
I
R
P
D
T
opr
T
stg
T
sld
-40
-40
最大定格
15
50
85
60
½
½
+ 100
+ 100
260℃ 10sec 以内
260℃ 10sec 以内
350℃
3sec 以内
(1) 絶対最大定格
項
順電流
パルス順電流
逆方向許容電流
許容損失
動½温度
保存温度
半田付け温度
目
単½
½A
½A
½A
½W
℃
℃
リフロー
ディップ
手半田
I
FP
条件 : パルス幅 ≦ 10ms,
デューティー比 ≦ 1/10
(2) 初期電気/光学特性
項
順電圧
光度
色度座標
½
※
(Ta=25℃)
記 号
V
F
I
V
-
-
条 件
I
F
=10[mA]
I
F
=10[mA]
I
F
=10[mA]
I
F
=10[mA]
標準
(3.6)
(600)
0.31
0.32
最大
4.0
-
-
-
単½
V
½½½
-
-
目
½
※ 色度座標は、CIE 1931 色度図に基づくものとします。
(3) ランク分け
項
光度
目
ランク T
ランク S
ランク R
記 号
I
V
I
V
I
V
条 件
I
F
=10[mA]
I
F
=10[mA]
I
F
=10[mA]
最小
720
500
360
最大
1000
720
500
(Ta=25℃)
単½
½½½
½½½
½½½
※ ランク分けにつきましては±10%の公差があります。
色度範囲
ランク
½0
x
y
0.280
0.248
0.264
0.267
0.283
0.305
0.296
0.276
x
y
0.287
0.295
(I
F
=10mA,Ta=25℃)
ランク
½1
0.283
0.305
0.330
0.360
0.330
0.339
ランク
½2
x
y
0.296
0.276
0.287
0.295
0.330
0.339
0.330
0.318
x
y
0.330
0.318
ランク
½0
0.330
0.360
0.361
0.385
0.356
0.351
※ ランク分けにつきましては±0.01 の公差があります。
※ 1 注文単½に対して上記の中から色調:2 ランク、光度:3 ランクを納入します。
½し、ランクについては連続するものとしますが、その納入比率は問わないものとします。
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2.標準電気特性/光学特性
別紙参照下さい½
3.外½寸法/材質
別紙参照下さい½
材質 ; パッケージ材質: 耐熱性ポリマー
封止樹脂
電極
: エポキシ樹脂(拡散剤+蛍光½入り)
: 銅合金+銀メッキ
4.梱包/表示
別紙参照下さい。
テーピングリール及びアルミ防湿袋には以下の表示をします。
型名、ロット番号、ランク分類、数量
本½品はテーピングしたのち、輸送の衝撃から保護するためダンボールで梱包します。
取り扱いに際して、½下させたり、強い衝撃を与えたりしますと、½品を損傷させる原因になりますので
注意して下さい。
ダンボールには防水加工がされておりませんので、梱包箱が水に濡れないよう注意して下さい。
輸送、運搬に際して弊社よりの梱包状態あるいは同等の梱包を行って下さい。
5.ロット番号
ロット番号は以下の6文字の英数字で表記します。
○□×××× - △■
○ - ½造年(例.4→2004, 5→2005,½½½等)
□ - ½造月(例.1→1 月,½½½,9→9 月, A→10 月, B→11 月, C→12 月)
×××× - ½社管理番号
△ - 色調ランク
■ - 光度ランク
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6.信頼性
(1) 試験項目と試験結果
試験項目
はんだ耐熱性
(半田浸漬)
はんだ付け性
(半田浸漬)
はんだ耐熱性
(リフロー半田)
はんだ付け性
(リフロー半田)
熱衝撃
試験方法
JEITA ED-4701
300 301
JEITA ED-4701
300 303
JEITA ED-4701
300 301
JEITA ED-4701
300 303
JEITA ED-4701
300 307
JEITA ED-4701
100 105
JEITA ED-4701
200 203
JEITA ED-4701
200 201
JEITA ED-4701
100 103
JEITA ED-4701
200 202
試験条件
Tsld=260℃, 10 秒
(前処理 30℃,70%,168 時間)
Tsld=235±5℃,
2秒
(フラックス½用)
Tsld=260℃, 10 秒
(前処理 30℃,70%,168 時間)
Tsld=215±5℃,
3秒
(フラックス½用、鉛入り半田)
-40℃ ½ 100℃
1 分 (10 秒) 1 分
(前処理 30℃,70%,168 時間)
-40℃½25℃½100℃½25℃
30 分 5 分 30 分 5 分
25℃½65℃½-10℃
90%RH, 24 時間/1 サイクル
Ta=100℃
Ta=60℃,RH=90%
Ta=-40℃
Ta=25℃,
Ta=85℃,
I
F
=15mA
I
F
=7.2mA
記 事
1 回
1 回
95%以上
2 回
1 回
95%以上
100 サイクル
故障数
0/22
0/22
0/22
0/22
0/100
温度サイクル
温湿度サイクル
高温保存
高温高湿保存
½温保存
連続動½ ※※
高温連続動½ ※※
高温高湿連続動½
※※
½温連続動½ ※※
耐溶剤性
100 サイクル
10 サイクル
1000 時間
1000 時間
1000 時間
1000 時間
1000 時間
1000 時間
1000 時間
1回
0/100
0/100
0/100
0/100
0/100
0/100
0/100
0/100
0/100
0/22
60℃,RH=90%, I
F
=7.5mA
Ta=-40℃,
JEITA ED-4701
500 501
JEITA ED-4701
400 403
JEITA ED-4701
300 304
I
F
=10mA
振動
自然½下
静電破壊
溶剤
: イ½プロピルアルコール
溶剤温度: 20½25℃
浸漬時間: 5 分
200m/s
2
,
100½2000Hz(4 分)
48 分,
3 方向
75cm
R=1.5kΩ, C=100pF, 試験電圧=2kV
4回
3回
順逆 3 回
0/10
0/10
0/22
(2) 故障判定基準
特性項目
順電圧
光度 条件 1
光度 条件 2 ※※
記号
V
F
I
V
I
V
試験条件
最小
I
F
=10mA
I
F
=10mA
I
F
=10mA
-
L.S.L.**)×0.7
L.S.L.**)×0.5
判定規格
最大
U.S.L.*)×1.1
-
-
*)U.S.L. : 規格最大値,
**)L.S.L. : 規格最小値
※※ 連続動½試験、高温連続動½試験、高温高湿連続動½試験、½温連続動½試験の故障判定基準は
光度 条件2を適用します。
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7.注意事項
本½品は青色LEDと特殊蛍光½との組み合わせにて実現した素子です。 このため動½電流値に
より多少色調の変化がありますので、ご½用の際には充分ご確認下さい。
(1) 防湿梱包
・ チップタイプLEDは、パッケージに吸収された水分が半田付け時の熱で気化膨張することにより、
界面の剥離が発生し光学的劣化を起こす可½性があります。 そのためお客様にて実装するまでの、
吸湿量を最小限に抑えるため防湿梱包を実½しております。
・ 防湿梱包には乾燥剤(シリカゲル)を入れたチャック付きアルミ防湿袋を½用しています。
シリカゲルは吸湿が進むと青色からピンクへ変色します。
(2) 保管
・ 保管条件
開封前:30℃以下、90%RH 以下とし 1 年以内にお½い下さい。
また、乾燥剤(シリカゲル)入り密閉容器等での保管を推奨します。
開封後:30℃以下、70%RH 以下とし 168 時間(7 日)以内に半田付けを完了下さい。
万一未½用のLEDが残った場合は、乾燥剤(シリカゲル)入り密閉容器等で
保管して下さい。 なお½社防湿袋に戻し、再封印することを推奨します。
・ 上記保管期間を過ぎた場合は、下記条件にてベーキング処理を½して下さい。また、保管期間内
に同封してある乾燥剤(シリカゲル)の青色が無くなった場合も、同様にベーキングをお願いします。
ベーキング条件 : 65±5℃ 24 時間 以上
・ 電極部分は、銀メッキが½されております。腐蝕性ガス等を含む雰囲気にさらされますとメッキ表面
が変質し、半田付けの際に問題が生じる事があります。 保管雰囲気の管理に充分注意し、速やかに
ご½用下さい。
・ 急激な温度変化のある場所では、結露が起こりますので温度変化の少ない場所に保管して下さい。
(3) 熱の発生
・ LEDをご½用の際は、熱の発生を考慮して下さい。 通電時の素子の温度上昇は、実装する基板の
熱抵抗やLEDの集合状態により変化します。 熱の集中を避け、LED周囲の環境条件が最大定格を
超えることがないよう配慮して下さい。 また場合によっては、放熱等の処理を½して下さい。
・ LED周囲の温度条件により½用電流を決めて下さい。
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